Prosedur Inspeksi Katup Kupu-kupu

Katup kupu-kupu ngalami pirang-pirang tes wiwit saka produksi nganti pengiriman kanggo njamin kualitas lan keandalane. Inspeksi lengkap nyakup barang-barang standar kayata bahan, lapisan, tampilan, karet, tekanan, lan dimensi, uga kinerja sealing, tampilan, torsi, kekerasan, kekandelan, perakitan, presisi ulir lan flens, lan tandha keterlacakan.

Proses inspeksi bisa ditindakake kanthi urutan ing ngisor iki: Inspeksi bahan mentah → Inspeksi pangolahan → Uji kinerja produk rampung → Panampa pungkasan. Saben aspek dijlentrehake bebarengan karo metode lan standar tartamtu.

Prosedur Inspeksi Katup Kupu-kupu

1. Inspeksi Bahan Baku

tes materi

1.1 Tujuan

Kanggo ngonfirmasi manawa bahan mentah kayata awak katup, pelat katup, batang katup, lan cincin segel wis memenuhi syarat standar.

1.2 Item Inspeksi:

-Analisis Komposisi Kimia: Nggunakake spektrometer utawa metode analisis kimia, verifikasi sertifikat materi kanggo ngonfirmasi kepatuhan karo standar materi ASTM/GB/EN.

-Pengujian Kinerja Mekanik: Pengambilan sampel ditindakake kanggo uji tarik, luluh, elongasi, lan impak.

-Identifikasi lan Ketertelusuran Bahan: Saben bets bahan mentah kudu diidentifikasi nganggo nomer tungku kanggo njamin ketertelusuran asal.

-Inspeksi Metalografi (Opsional): Priksa coran kanggo cacat kayata inklusi terak lan porositas.

2. Inspeksi Dimensi

Kekandelan awak katup kupu-kupu zfa

Piranti: Jangka sorong, alat ukur diameter njero, alat ukur jero.

2.1 Tujuan

Kanggo mesthekake yen dimensi produk cocog karo gambar standar supaya gampang dipasang lan bisa diganti.

2.2 Item Inspeksi

Dawane awak katup (dimensi adhep-adhepan)
Jarak bolongan sambungan flens, diameter bolongan, spesifikasi ulir
Kekandelan pelat katup lan jarak pinggir
Ambane lan toleransi benang

3. Inspeksi Karet & Kursi

Tes kekerasan karet (penguji kekerasan pantai)

Bahan Umum: EPDM, NBR, VITON, PTFE.

3.1 Tujuan

Kanggo njamin tahan tekanan, tahan suhu, lan tahan korosi saka bahan sealing.

3.2 Item Inspeksi

Konfirmasi Materi
Priksa kehalusan permukaan, ora ana gerinda, gelembung, lan rereged.

Priksa dimensi kunci cincin sealing, kayata diameter penampang lan diameter njero lan njaba.

Kekerasan karet (Penguji kekerasan pantai), set kompresi, kekuatan tarik, lan liya-liyane.
Tes tahan abrasi
Pas lan integritas plat katup

4. Inspeksi Lapisan

4.1 Tujuan

Kanggo njamin ketahanan korosi, adhesi, lan kekandelan lapisan memenuhi standar.

4.2 Item Inspeksi

Kelas perawatan permukaan (penghilang karat) sadurunge nyemprot (Sa2.5 utawa luwih, ora ana kerak utawa karat sing katon)
Kekandelan lapisan sawise disemprotake (nggunakake alat ukur kekandelan lapisan)
Adhesi lapisan (uji potong silang, jarak 1mm, area pengelupasan lapisan ≤5% sawise pita dicopot)
Inspeksi penampilan (kendur, bolong cilik, gelembung, kulit jeruk, beda warna)
Uji kekerasan lapisan lan tahan korosi semprotan uyah

5. Tes Tekanan & Kebocoran

uji tekanan

5.1 Tujuan

Kanggo mesthekake yen klep bebas bocor ing tekanan sing dirating.

5.2 Kriteria Panrima

Awak katup lan kabeh komponen sing nahan tekanan ora kena ngalami kerusakan struktural, deformasi permanen, utawa kebocoran.

5.3 Item Tes

Tes Kekuatan Cangkang: Tes hidrostatik ing tekanan terukur 1,5 kali, wektu penahanan ≥ 2 menit.

Tes Penyegelan: Tes penyegelan maju lan mundur kanthi tekanan terukur 1,1 kali.

Tes Kedap Udara: Ndeteksi kebocoran mikro nggunakake udara utawa nitrogen ing 0,6 MPa.

Standar Tanpa Kebocoran: Sesuai karo syarat API 598 / ISO 5208.

6. Tes Torsi Operasi

6.1 Tujuan

Kanggo verifikasi apa torsi pambuka lan panutup wis memenuhi standar lan sesuai karo syarat desain, priksa manawa unit penggerak wis cocog.

Metode Pengujian

Diukur nggunakake kunci pas torsi lan meter torsi kayata aktuator listrik; bandhingake torsi desain karo torsi sing diukur.

7. Pamriksaan Visual & Penandaan

7.1 Tujuan

Kanggo njamin kualitas tampilan lan spesifikasi tandha.

7.2 Item Tes

Ora ana serbuk wesi, terak las, noda lenga, utawa rereged liyane ing njero.

Ora ana retakan, gerigi, utawa karat. Kehalusan permukaan lan konsistensi warna. Informasi papan jeneng (model, rating tekanan, bahan, panah arah aliran) jelas, lengkap, lan aman.

8. Tes Fungsional

8.1 Tujuan

Kanggo verifikasi keandalan lan kinerja aliran katup.

8.2 Item Tes

Fleksibilitas pambukaan lan penutupan pelat katup
Akurasi posisi katup
Pangukuran koefisien resistensi aliran (nilai Cv)
Konsistensi arah aliran fluida

9. Inspeksi Akhir lan Inspeksi Pabrik

9.1 Tujuan

Kanggo nemtokake kanthi lengkap apa produk kasebut memenuhi syarat lan siap dikirim.

9.2 Kalebu

Tinjauan cathetan tes
Pemasangan sertifikat kesesuaian lan label uji
Apa kemasan kasebut efektif nglindhungi saka kerusakan sajrone transportasi, lan apa ana tutup protèktif ing permukaan flens lan ujung sing diulir.


Wektu kiriman: 28 Okt-2025